重慶木門行業(yè)的業(yè)內(nèi)人士都知道，木門的產(chǎn)品質(zhì)量*關(guān)鍵的因素就是原料的優(yōu)劣和制作工藝的流程，所以各個木門廠家都將力量集中在了技術(shù)含量的提高和生產(chǎn)效率的加強(qiáng)上面。青田木門為了適應(yīng)市場的需求和不斷擴(kuò)大的客戶訂單數(shù)量，一直在尋求效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、品質(zhì)有保障的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備，2014年青田木門耗重金引進(jìn)的全自動UV套裝門生產(chǎn)線，現(xiàn)在已正式投產(chǎn)近半年時間了，這一設(shè)備的使用大大的提高了工作人員的工作效率，減少了手工作業(yè)的弊端，對產(chǎn)品質(zhì)量又是一個新的升級，所生產(chǎn)出的產(chǎn)品經(jīng)受住了市場和消費(fèi)者的檢驗(yàn)深受消費(fèi)者的喜愛和認(rèn)可。
眾所周知，在從前木門生產(chǎn)的工序非常復(fù)雜，且每一道工序都需要很強(qiáng)的操作能力和手工能力，而且不利于產(chǎn)品的質(zhì)量管控。再加上木門企業(yè)基本都是按需生產(chǎn)，根據(jù)訂單的數(shù)量進(jìn)行匹配生產(chǎn)，為了保證能在交貨期能夠準(zhǔn)時的進(jìn)行產(chǎn)品交付，就需要大量的勞動力同時加班加點(diǎn)的工作，特別是油漆工序又是重中之重，油漆工藝的好壞與加工速度將決定產(chǎn)品的質(zhì)量與*終的交貨周期。但這些傳統(tǒng)的油漆都面臨一個問題——固化時間長，不能實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)，而且對氣候的依賴性非常大，所以這些因素都制約了木門企業(yè)的生產(chǎn)力發(fā)展和生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，更不利于管理和優(yōu)化資源配置。
因此，致力于走在行業(yè)前列的青田木門一直在尋求行業(yè)領(lǐng)域中的*先進(jìn)技術(shù)和管理方式，在引進(jìn)了這套UV套裝門生產(chǎn)線后，走進(jìn)青田木門的生產(chǎn)車間，就能看到在窗明幾凈的車間內(nèi)，所有生產(chǎn)程序都在UV生產(chǎn)線的機(jī)器數(shù)控下精確的進(jìn)行，每一道工序都簡潔有效，五分鐘內(nèi)，一道質(zhì)量上佳的木門就能夠產(chǎn)生了。涂油設(shè)備、三維紫外光固化機(jī)、立體砂光機(jī)等等程序就能實(shí)現(xiàn)木門漆的固化，而且噴涂的木門產(chǎn)品漆面光滑、油潤、不留死角，*大程度的保證了木門產(chǎn)品的質(zhì)量。目前，這套UV生產(chǎn)線已經(jīng)磨合完成，青田木門一線生產(chǎn)員工都能熟練的進(jìn)行操作，大大的節(jié)省了勞動力配比，同時還獲得了更優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量。青田木門相信，依靠科學(xué)技術(shù)和不斷進(jìn)取的心，一定能不斷的為消費(fèi)者貢獻(xiàn)出更多的優(yōu)質(zhì)木門產(chǎn)品。
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